鋼絲繩電動(dòng)葫蘆形式種類(lèi)

鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的組成部分有：電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、卷筒和鋼絲繩。以電機(jī)和卷筒相互位置不同大致可分為四種類(lèi)型。

(1)電機(jī)軸線(xiàn)垂直于卷筒軸線(xiàn)的電動(dòng)葫蘆采用蝸輪傳動(dòng)裝置，寬度方面尺寸大，結(jié)構(gòu)笨重，機(jī)械效率低，加工較困難。目前已沒(méi)有廠家生產(chǎn)這種結(jié)構(gòu)型式的產(chǎn)品了。

(2)電動(dòng)機(jī)軸線(xiàn)平行于卷筒軸線(xiàn)的電動(dòng)葫蘆，其優(yōu)點(diǎn)為高度與長(zhǎng)度尺寸小。其缺點(diǎn)為寬度尺寸大，分組性，制造與裝配復(fù)雜。軌道轉(zhuǎn)彎半徑大。

(3)電機(jī)裝在卷筒里面的電動(dòng)葫蘆，其優(yōu)點(diǎn)為長(zhǎng)度尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊。其主要缺點(diǎn)為電機(jī)散熱條件差，分組性差，檢查、安裝、維護(hù)電機(jī)不便，供電裝置復(fù)雜。

(4)電機(jī)裝在卷筒外面的電動(dòng)葫蘆，其優(yōu)點(diǎn)為分組性好、通用化程度高、改變起升高度容易、安裝檢修方便。其缺點(diǎn)為:長(zhǎng)度尺寸大。

鋼絲繩電動(dòng)葫蘆組成部件及其各部分作用

鋼絲繩電動(dòng)葫蘆組成的部分大致可分為：減速器、控制箱、鋼絲繩、錐形電動(dòng)機(jī)、按鈕開(kāi)關(guān)。其中各部分的作用及功能如下：

減速器：是采用三級(jí)定軸斜齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，齒輪和齒輪軸均經(jīng)過(guò)熱處理的合金鋼制成，箱體，箱蓋由優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成，裝配嚴(yán)密，密封良好。

控制箱：是采用能在緊急情況下切斷主電路，并帶有一個(gè)上下行程保護(hù)段火限位器的裝置。

鋼絲繩：是采用型起重鋼絲繩，保證電動(dòng)葫蘆經(jīng)久耐用。

錐形電動(dòng)機(jī)：起升電機(jī)采用較大的動(dòng)力矩錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)，無(wú)須外加制動(dòng)器。按鈕開(kāi)關(guān)：采用手操式，輕巧靈便，分有繩操縱和無(wú)繩遙控兩種方式。

選擇鋼絲繩電動(dòng)葫蘆應(yīng)該注意的事項(xiàng)

1、電機(jī)是一個(gè)鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的心臟部位，它是鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的核心，所以選擇好的電機(jī)是至關(guān)重要的。

2、電機(jī)軸線(xiàn)垂直于卷筒軸線(xiàn)的電動(dòng)葫蘆采用蝸輪傳動(dòng)裝置，寬度方面尺寸大，結(jié)構(gòu)笨重，機(jī)械效率低，加工較困難。目前已沒(méi)有廠家生產(chǎn)這種結(jié)構(gòu)型式的產(chǎn)品了。

3、電機(jī)裝在卷筒里面的電動(dòng)葫蘆，其優(yōu)點(diǎn)為長(zhǎng)度尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊。其主要缺點(diǎn)為電機(jī)散熱條件差，分組性差，檢查、安裝、維護(hù)電機(jī)不便，供電裝置復(fù)雜。

4、調(diào)節(jié)平衡器上的調(diào)節(jié)蝸桿、使平衡器的平衡重量與所使用工具的重量一致，使工具在行程的任意位置均達(dá)到平衡，即工具處于無(wú)重狀態(tài)。當(dāng)順時(shí)針調(diào)節(jié)時(shí)，平衡重量增大反之減少。供貨時(shí)已將平衡重量調(diào)在中間值，調(diào)節(jié)時(shí)不能使平衡重量高于或低于額定值，否則將影響正常操作。

鋼絲繩電動(dòng)葫檢修技巧

鋼絲繩電動(dòng)葫蘆作為起重設(shè)備，工作強(qiáng)度較大，因此設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與檢修工作就顯得非常重要了。在檢修鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的時(shí)候都有哪些技巧呢?

1、檢查鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)器瓦塊襯墊的磨損量不應(yīng)超過(guò)2mm ，襯墊與制動(dòng)輪的接觸面積不得小于70%。

2、檢查各銷(xiāo)軸安裝固定的狀況及磨損和潤(rùn)滑狀況，各銷(xiāo)軸的磨損量不應(yīng)超過(guò)原直徑的5% ，小軸和心軸的磨損量不應(yīng)大于原直徑的5% 及橢圓度小于 0.5mm 。

3、檢查鋼絲繩是否存在斷股或磨損嚴(yán)重的情況，以及鋼絲繩的潤(rùn)滑情況是否良好。檢查螺栓是否有松動(dòng)或缺失的現(xiàn)象。

4、檢查鋼絲繩電動(dòng)葫蘆吊鉤是否有裂紋，危險(xiǎn)斷面的磨損是否超過(guò)原厚度的5%，吊鉤的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

5、檢查制動(dòng)器表面是否存在污漬，制動(dòng)是否可靠。

6、檢查各個(gè)需潤(rùn)滑部位是否潤(rùn)滑良好，是否存在漏油現(xiàn)象。

以上就是鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的檢修具體內(nèi)容，在此過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的解決辦法，避免在正常使用過(guò)程中出現(xiàn)安全事故。

鋼絲繩電動(dòng)葫蘆作業(yè)完畢后如何保養(yǎng)

1、每次作業(yè)完畢，s 先要擦拭電動(dòng)葫蘆松端鋼絲繩上粘附的泥漿、粉塵或油污，松開(kāi)鉗口，抽出鋼絲繩，將鋼絲繩順序繞在收集架上，并擦拭全長(zhǎng)鋼絲繩，將鋼絲繩存放于干燥處，以防銹蝕。

2、每年應(yīng)對(duì)電動(dòng)葫蘆至少進(jìn)行4次保養(yǎng)處理，如用柴油清洗機(jī)件，并以鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

3、當(dāng)機(jī)芯內(nèi)部灌入泥漿、水泥或其他臟物時(shí)，可用清水沖洗，再以柴油清洗；清洗、干燥后上鈣基脂潤(rùn)滑脂；最后松開(kāi)電動(dòng)葫蘆鉗口，用干凈的棉紗擦凈鉗口上的油脂和水分。

4、當(dāng)鉗口磨損，承載力小于額定載荷的80％時(shí)，應(yīng)更換鉗口；當(dāng)鋼絲繩直徑減小10％時(shí)，應(yīng)更換鋼絲繩。